Principes et applications de l'assistance aérienne
De nombreux utilisateurs expérimentés de machines de gravure laser utilisent l'assistance pneumatique, tandis que les débutants hésitent souvent à l'utiliser faute de bien comprendre son fonctionnement et les conditions optimales pour l'appliquer. Examinons donc les principes et les applications de l'assistance pneumatique.
I. Principes de l'assistance pneumatique
Commençons par comprendre les principes fondamentaux de l'assistance pneumatique.
① Nettoyage des gaz d'échappement et des particules : Lors de la gravure laser, les matériaux se vaporisent, générant des gaz et des vapeurs. Ces gaz et vapeurs peuvent perturber la focalisation du faisceau laser et affecter la qualité de la gravure. L'assistance par air consiste à projeter de l'air comprimé pour évacuer rapidement ces gaz et vapeurs, préservant ainsi la netteté et la stabilité du faisceau laser et garantissant la précision et la qualité de la gravure.
2. Contrôle de l'oxydation et de la combustion : Lors de la gravure de certains matériaux, notamment organiques, des réactions d'oxydation ou de combustion peuvent se produire. L'injection d'air comprimé crée une barrière d'oxydants autour de la zone de gravure, réduisant ainsi les risques d'oxydation et de combustion et préservant la netteté et la qualité de la gravure.
③ Refroidissement et réduction de la température : Certains matériaux peuvent chauffer sous l’effet du laser, ce qui risque de les déformer ou de les endommager. L’assistance par air consiste à projeter de l’air refroidi afin de réduire la température de la zone de gravure, limitant ainsi l’impact thermique sur le matériau et prévenant tout dommage.
④ Contrôle des particules : Lors de la gravure laser, certains matériaux génèrent de minuscules particules, appelées poussière laser. Ces particules peuvent adhérer à la surface gravée et nuire à la qualité de la gravure. L’utilisation d’air comprimé permet d’éliminer ces particules et de maintenir la zone de gravure propre.
⑤Maintien de la mise au point : L’assistance pneumatique contribue à maintenir la stabilité du point focal du faisceau laser. Ce dernier peut se défocaliser lors de son passage à travers des éléments optiques tels que des lentilles et des miroirs, en raison de la présence de gaz et de particules. L’élimination de ces perturbations permet de préserver la qualité de la mise au point du faisceau laser. 
II. Directives relatives au flux d'air d'assistance
① Nettoyage délicat : Pour les gravures légères, un faible débit d’air peut suffire à éliminer les gaz d’échappement et les particules produites. Dans ce cas, le débit d’air peut être réglé au minimum afin d’éviter un nettoyage excessif et d’endommager inutilement le matériau.
② Gravure profonde : Les tâches nécessitant une gravure profonde, comme la découpe, peuvent exiger un flux d’air plus important afin d’éliminer davantage de gaz d’échappement, de vapeurs et de particules. Ceci permet de maintenir une focalisation précise du faisceau laser et d’éviter les obstructions dans la zone de gravure.
③ Caractéristiques des matériaux : Le type et les caractéristiques des matériaux influencent également le choix du flux d’air. Certains matériaux peuvent produire davantage de gaz d’échappement lors de la gravure, nécessitant un flux d’air plus important pour le nettoyage.
④Maintien de la mise au point : Les situations nécessitant une mise au point stable du faisceau laser peuvent nécessiter un flux d'air modéré pour contrôler les gaz et les particules autour des composants optiques.
III. Effets de l'utilisation de l'assistance pneumatique par rapport à sa non-utilisation (gravure et découpe)
① Effets de gravure :
a. Utilisation de l'assistance pneumatique : L'assistance pneumatique permet d'éliminer efficacement les gaz d'échappement, la fumée et les particules de la zone de gravure, assurant ainsi une focalisation claire et stable du faisceau laser. Il en résulte généralement une gravure plus nette et plus fine, notamment pour les motifs et les textes complexes.
b. Absence d'assistance pneumatique : sans assistance pneumatique, la zone de gravure risque d'accumuler des gaz d'échappement et des particules, ce qui peut entraîner des résultats de gravure moins nets, notamment lors de séances de gravure prolongées.
② Effets de coupe :
a. Utilisation de l'assistance pneumatique : Lors de la découpe laser, l'assistance pneumatique évacue les gaz d'échappement, la fumée et les vapeurs produits, maintenant ainsi la focalisation du faisceau laser et permettant d'obtenir des lignes de découpe de meilleure qualité. Elle contrôle également les réactions d'oxydation et de combustion, garantissant ainsi une découpe de qualité.
b. Absence d'assistance pneumatique : sans assistance pneumatique, les gaz d'échappement et les particules peuvent s'accumuler dans la zone de coupe, affectant les résultats de coupe et pouvant entraîner des lignes de coupe irrégulières ou incohérentes.
IV. Applications de l'assistance pneumatique à la gravure et à la découpe laser
① Applications de la gravure laser :
a. Marquage et gravure : Lors du marquage et de la gravure laser, l'assistance d'air nettoie la zone de gravure, empêchant les gaz d'échappement et les particules d'interférer avec le faisceau laser, assurant ainsi la netteté de la gravure.
b. Production artistique et artisanale : La gravure laser est largement utilisée dans la production artistique et artisanale. L’assistance pneumatique permet de préserver la précision et la qualité de la gravure.
c. Création de textures et de motifs : L'assistance à l'air empêche les matériaux de surchauffer pendant la gravure, gardant la zone de gravure propre, ce qui donne des textures et des motifs nets.
d. Modification de surface : La gravure laser est utilisée pour modifier la surface des matériaux, par exemple pour améliorer l’adhérence ou modifier les propriétés optiques. L’assistance pneumatique contrôle les effets de la gravure afin d’obtenir la modification souhaitée.
② Applications de la découpe laser :
a. Découpe des métaux : Dans la découpe laser des métaux, l'assistance d'air élimine les gaz d'échappement et la fumée de la zone de coupe, maintenant la focalisation du faisceau laser pour des lignes de coupe de haute qualité.
b. Découpe du bois et du plastique : L'assistance d'air empêche la surchauffe lors de la découpe laser du bois et du plastique, réduisant ainsi le risque de brûlure et assurant la qualité de la découpe.
c. Découpe de céramique et de verre : L'assistance d'air élimine la poussière des zones de coupe, maintenant des lignes de coupe nettes et évitant les fractures ou la casse des matériaux.
V. Solution d'assistance pneumatique recommandée
Grâce aux informations ci-dessus, vous comprenez mieux le fonctionnement de l'assistance pneumatique. Si vous possédez une machine de gravure laser, l'acquisition d'un système d'assistance pneumatique pourrait vous intéresser. Je recommande l'Air Assist de Wizmaker : compact et puissant, il offre un débit d'air réglable de 10 à 30 L/min. Si vous êtes intéressé, vous pouvez l'acheter directement en suivant ce lien : https://www.wizmaker.com/products/wizmaker-air-assist-pump-for-most-laser-engraving-machines
